Gyakori eljárásválasztás: Az ilyen léptékű nátronlúg-üzemek általában saját műszaki előnyeik, nyersanyagkörülményeik és költségmegfontolásaik alapján választják ki a megfelelő gyártási eljárásokat, mint például az ioncserélő membrán módszer. Az ioncserélő membrán módszert széles körben alkalmazzák a nagyüzemi nátronlúg-gyártásban, mivel előnyei a nagy tisztaságú marónátron, a viszonylag hatékony energiafelhasználás, valamint a melléktermékek, például a klór és a hidrogén jó elválasztása. Az ioncserélő membrán szelektív permeabilitási funkciója révén az ionok vándorlási iránya pontosan szabályozott, így a nátrium-klorid oldat pontosan átalakul nátronlúgmá, klórrá és hidrogénné az elektrolizátorban, ami jó alapot teremt a későbbi termékfinomításhoz és -termék hasznosítás.

Az eljárás jellemzői és előnyei: A hagyományos membrános eljárással összehasonlítva az ioncserélő membrános eljárással előállított nátronlúg termékek rendkívül alacsony szennyeződéseket tartalmaznak, mint például a nátrium-klorid, amely általában nagyon kis tartományon belül szabályozható. Ez különösen kritikus olyan alkalmazási forgatókönyvek esetében, amelyek nagy tisztaságú marónátront igényelnek, mint például néhány finom kémiai szintézis reakciója és az elektronikus minőségű termékgyártás. Ráadásul a teljes gyártási folyamat az energiafogyasztás szabályozásában is jól teljesít. Az elektrolitikus cellák ésszerű konfigurálásával, az energiaellátás optimalizálásával és a fejlett támogató folyamatok, például a párolgás és a koncentrálás bevezetésével lehetőség nyílik az egységnyi termékre jutó energiafogyasztás csökkentésére, miközben biztosítják a teljesítményt, ezáltal javítva a gyár gazdasági előnyeit és versenyképességét a piacon.

Alapfelszereltség:

Elektrolizátor: A marónátrongyártás kulcsfontosságú berendezései. Mind a membrános, mind az ioncserélő membrán elektrolizátorok közvetlenül befolyásolják a teljesítményt, a minőséget, a biztonságot és a stabilitást.

Párologtató: Az elektrolizátorból származó nátronlúg-oldat jellemzően alulkoncentrált, ezért párologtatót használnak a koncentráció növelésére. A többhatású elpárologtatókat, amelyek gőzt használnak a víz melegítésére és elpárologtatására, általában energiahatékony koncentrálásra használják, így a marónátront az ipari szabványokra (pl. 30%, 32% vagy 50%) emelik.

Elválasztás és tisztítás: A szűrőberendezések eltávolítják a szilárd szennyeződéseket, míg az ioncserélő gyanta tornyok eltávolítják a nyomokban lévő fémionokat (pl. kalcium, magnézium) és egyéb szennyeződéseket, így biztosítva a nagy tisztaságú, stabil minőségű marónátron ipari felhasználást.

magas

minőség

Fejlett

Felszerelés

Szakmai

Csapat

Egyablakos

Megoldás

Nyersanyagellátás és minőségellenőrzés

Nyersanyagforrás: A nátrium-klorid fő alapanyaga általában a jó minőségű ipari sót választja, amely származhat tengeri sóból, kútsóból vagy ásványi sóból. A gyár stabil alapanyag-ellátási csatornát hoz létre. A tengeri só esetében a tengervíz minőségét és a sómező napon történő szárítási folyamatát ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a só kezdeti szennyezőanyag-tartalma egy szabályozható tartományon belül legyen; a kútsó és az ásványi só esetében figyelmet fordítanak a bányászati folyamat során a minőségbiztosításra és az azt követő előzetes feldolgozási kapcsolatokra, hogy a gyárba kerülő nyerssó megfeleljen a termelési követelményeknek.

Minőségellenőrzés: Mielőtt a nyersanyagok belépnek a gyártási folyamatba, szigorú előkezelési eljárások lesznek, beleértve az oldást, a kicsapást, a szűrést, valamint a finomítószerek hozzáadását a kémiai reakcióhoz és a szennyeződések eltávolításához. A reakciókörülmények, például a hőmérséklet, a pH és a hozzáadott finomítószerek mennyiségének precíz szabályozásával a nyerssóban a szennyeződések a lehető legnagyobb mértékben eltávolíthatók, így az elektrolitikus cellába kerülő sóoldat nagy tisztaságú, lúgos bázist biztosít. garancia a kiváló minőségű marónátron-termékek stabil előállítására, valamint a berendezés károsodásának vagy a nyersanyagszennyeződések miatti termékminőség-hibának elkerülésére.

Népszerű tags: 110000 tpy marószóda üzem, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség

Egy pár: Nátrium-hidroxid üzemi gyártósor

Következő: Forrás Marónátrongyár