A kaustikus szóda termelési folyamata

A kausztikus szóda (nátrium-hidroxid) oldható erős bázis. A szóda (nátrium-karbonát) valójában só. Mivel vízben hidrolizálódik, hogy az oldat lúgos legyen, és mivel a nátrium-hidroxiddal hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, párhuzamos a marószódával , és az iparban "két alkáli" -nak nevezik. A kaustikus nátronlúg és a nátrium-karbonát vízben és erős lúgos oldatban oldódik, ami Na + ionokat biztosít. Ezek a tulajdonságok széles körben használják szappankészítés, textília, nyomtatás és festés, fehérítés, papírgyártás, finomított kőolaj, kohászat és egyéb vegyipar számára. A közönséges szappan a nagy zsírsavak nátriumsója, amelyet rendszerint az olaj elszappanosításával állítanak elő, enyhén túlzott marószódával. Ha zsírsavakat használ fel nyersanyagként, szóda szódát használhat a szódabikarbóna helyett. A nyomdai, festési és textiliparban túl sok lúgot kell használni a zsír és gyapjú zsír eltávolítására. A mesterséges rostok előállításához kaustikus szóda vagy nátronzsír is szükséges. Például a viszkózrostot először 18-20% nátrium-hidroxid-oldatban (vagy nátronlúgos oldatban) kell felhasználni a cellulóz impregnálásához és alkáli cellulóz előállításához. Ezután az alkáli cellulózt szárítjuk és zúzzuk, majd a szulfonátot hígított lúgos oldatban feloldjuk, és a viszkóz folyadékot kapjuk. Szűrés és porszívózás után fonáshoz használható. A finomított olajat nátrium-hidroxiddal is fel kell használni. A kolloidok kőolaj frakcióinak eltávolítása céljából kőolaj frakciókban koncentrált kénsavat használnak általában a kolloidok savmaradékok eltávolítására. A pácolás után az olaj savas szennyező anyagokat is tartalmaz, mint a fenol és nafténsav, valamint a felesleges kénsav. Az anyagot marószódás oldattal kell mosni, majd mosni kell finomított kőolajtermékekhez. A papíriparban az első kémiai módszer a cellulóz (mint például a fa) és a cellulózban főtt vegyi anyagok kezelésére. A lignin, szénhidrátok és gyanták nyersanyagból, például ligninből, szénhidrátokból és gyantákból lúgos pépesítést használnak a nyersanyagban lévő szerves savak semlegesítéséhez marószóda vagy szódaoldat alkalmazásával, így a cellulóz elválik. A kohászati iparban gyakran szükséges az érc hatékony alkotóelemeinek oldható nátriumsóvá alakítása az oldhatatlan szennyeződések eltávolítása érdekében. Ezért gyakran szükséges a szóda hozzáadása (ez is folyadék), és néha még marószódával is. Például az alumínium olvasztási folyamatában a kriolit előállítása és a bauxit kezelésének szüksége van a nátronlúgra és a nátrium-hidroxidra. Amikor a volfrám olvasztva van, először a koncentrátumot és a szódát sósavoldható oldható nátrium-volframátba, majd savas analízissel, dehidratálással, redukcióval és más eljárásokkal a por, mint a volfrám, elkészítésre kerül. A vegyiparban a nátriumot és a víz elektrolitizálásához marószódát használnak. Sok szervetlen só előállítását, különösen nátrium-sók (például bórax, nátrium-szilikát, nátrium-foszfát, nátrium-dikromát, nátrium-szulfit stb.) Előállítását nátrium-hidroxidban vagy nátrium-hidroxidban kell használni. A szintetikus festékeket, gyógyszereket és szerves közbenső termékeket szintén fel kell használni a marószóda vagy a nátronzsír. A nátrium-hidroxid nátrium-hidroxid-alapú nátronlúg-előállítási folyamata pelyhes marószóda. A nátrium-hidroxidot az iparban ipari alkáli, kaustikus szóda és maró lúgoknak nevezik, és a meglévő forma szerint fel lehet osztani folyékony alkáli, tabletta alapú, szilárd alkáli és szemcsés lúgokká. Ezek közül a nátrium-hidroxid, a szilárd bázis és a szemcsés lúgok a szilárd nátrium-hidroxid három formája. A következő ábrán a marószóda marószóda a következő: 1. a lúg 32% -ról 61% -ra koncentrálódik, és ezt a lépést a lehulló filmpárologtatóban végezzük. A fűtőforrás közepes nyomású gőz és két gőz, és vákuumban elpárolog. A 2,61% -os lúgos oldatot ezután csökkentett sűrítőanyaggal csökkentjük, és az olvadt sót hőhordozónak használjuk. A lúgos oldatot atmoszférikus nyomás alatt olvadt lúgokká kondenzáljuk, majd a pelyhek alkáli gépe által elkészített pelyhes szilárd alapot (a legendás olvadt só módszer) készítjük. A 32% -os tömegtömegű ionos membrán-nátronlúgot 47% -ra koncentrálják az első effektpárologtató (vákuum, két gőz). A másodlagos hatású párologtató alkáli szivattyújának és gőzkondenzátumának felmelegítése után a kaustikus szódát a második hatáspárologtató gőz kondenzátumával melegítjük. A második hatású párologtatóanyagot további 61% -ra koncentráljuk, és az alkáli szivattyút a végső koncentrátorba szivattyúzzuk az alkáli szivattyúval, és az olvadt sót 98-99% -ra melegítjük, majd egy szóda . Szilárd marószóda. Az erőmű 1 MPa-os telített gáza belép az első hatású bepárlóba. A kondenzátum és az I hatása az alkáli hőátadásra a keringő medencébe. Lágy víz kiegészítéseként a második hatással előállított két gőzt és a végső koncentrációk által előállított két gőzt az első hatáspárologtatóba vezetik hőforrásként, és a 32% -os lúgos oldat elpárolog. A 415-430 ° C olvadt sót a megolvasztott sószivattyúba az olvadt sókemencébe visszük, és melegítés után melegítjük a végső sűrítőbe. Hőforrásként az alkál 98% ~ 99% -ra párolog, végül visszavezethető az olvadt sótartályba, és újrahasznosítják. Az olvadt sókemencék zárt ciklusú fűtési rendszer. Az olvadt sót felmelegítjük oly módon, hogy a gyújtófej belső és külső tekercsét a kemence fölé melegítjük az olvadt só felmelegítésére. Az olvadt só a szivattyún keresztül kering a rendszerben, és a megolvadt só bomlása és romlása a külsõ elszigetelés miatt a legnagyobb mértékben csökken. A következő pontokat kell figyelembe venni, amikor az olvadt sót először a gyártás során melegítik. (1) A megolvadt só olvadáspontja körülbelül 143 ° C. A megolvadt sóvezetékeknek gőzölésnek kell lenniük. Ugyanakkor jobb használni az elektromos nyomkövetést, hogy megakadályozzák az olvadt só megszilárdulását a csővezetékekben. (2) az olvadt só fűtési folyamata során gondosan ellenőrizni kell az olvadt sószelep hőjét. Amikor az olvadt só az egész rendszerben keringődik, különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a kis cirkulációs reflux szelepet nem lehet leállítani, és meg kell fordítani, hogy megakadályozza az olvadt sószelep halálát.