Melyek a klór-lúgos növények biztonsági termelési intézkedései?

1. alapvető berendezések biztonsági tervezése: Teljes védelem az anyagoktól a megfigyelésig

2.

3. A veszélyes vegyi anyagok teljes lánckezelése

4. Személyzeti biztonság és viselkedés ellenőrzése

5. Vészhelyzetkezelés: Gyors reagálás és teljes forgatókönyv lefedettség

1. alapvető berendezések biztonsági tervezése: Teljes védelem az anyagoktól a megfigyelésig

1.1. Korrózióálló és robbanásbiztos anyagok kiválasztása
Parts in contact with chlorine: titanium alloy (TA2) and Hastelloy C-276 (wet chlorine corrosion resistance life>10 év) a szokásos rozsdamentes acél cseréjére használják (a 316L csak 2-3 évekre nedves klórnál használható), kiküszöbölve a berendezés perforációját és szivárgását a forrásból.
Hidrogénterület: Az elektromos berendezések ex IIB T3 robbanásálló fokozatúak, és a Junction Box egy öntött kialakítást alkalmaz, hogy megakadályozzák az elektromos szikrákat a hidrogén meggyújtásában (robbanási koncentrációs tartomány 4%-75%).
Elektrolizer szerkezete: Dupla kamrájú vákuumtartály-kialakítás, az izolációs szelep automatikusan akkor változik ki, amikor a membrán eltörik a Cl₂ és a H₂ keverésének elkerülése érdekében (robbanási határ 5% -95% vegyes koncentráció).

1.2. Intelligens megfigyelés és kettős redundáns rendszer
Szivárgás észlelése:
A lézergáz -detektor (pontosság {{0}}. A hang- és világos riasztás szivárgáskor 0,5 másodpercen belül változik.
A hővezető képesség-érzékelőket a hidrogénkompresszor helyiségben telepítik, és a diffúziós tartományt valós időben kiszámítják az anemométerekkel kombinálva, és a tetőn lévő robbanásbiztos ventilátorok összekapcsolódnak (a szellőztetési frekvencia nagyobb vagy egyenlő vagy 12-szeres\/óra).
Nyomás\/hőmérséklet megfigyelés:
Az elektrolizer hármas nyomású adóval (medián algoritmus) van felszerelve. Amikor a beállított értéket (például az 1.2BAR) túllépik, a SIS biztonsági műszerrendszer (SIL3 szint) automatikusan levágja az áramellátást, és a válaszidő van<50ms.
A tárolótartály infravörös termikus képalkotóval van felszerelve. Ha a hőmérséklet rendellenes (például a folyékony klór -tároló tartály meghaladja a {{0}} fokot), akkor a folyékony nitrogén spray -hűtést indítják, és a hibát ± 0,5 fokon belül szabályozzuk.

1.3. Rendszeres karbantartás és megelőző karbantartás
Nem pusztító tesztelés: A csővezetékek ultrahangos falvastagságának vizsgálatát évente végezzük (a csere kötelező, ha a fennmaradó vastagság van<80% of the design value), and the coating of the electrolyzer electrode is tested by X-ray fluorescence spectrometer (recoating when the ruthenium content is <90% of the design value).
Membrán teljesítményteszt: Kivonja a membránokat minden negyedévben az ionmobilitási teszthez, és cserélje ki azokat, amikor a csillapítás meghaladja a 15% -ot (hogy elkerülje a CL₂ marószóda -keverését a membránkárosodás miatt, ami a downstream reakciók kikerülését okozhatja).

2.

2.1. Automatizálás és reteszelés védelme
DCS elosztott vezérlőrendszer: A 300+ folyamatparaméterek (például a sós áramlás, az áram sűrűségének) valós idejű megfigyelése, a kulcs paraméterek beállítása ± 5% ingadozási küszöbértéket, automatikusan váltson kézi üzemmódra és riasztásra, ha a határértéket meghaladja.

Vészhelyzeti leállítási rendszer (ESD):

10 emergency shutdown buttons are set in the whole plant. After pressing, the electrolysis power supply will be cut off within 3 seconds, all material valves will be closed within 10 seconds, and the alkali solution spray system will be started at the same time (neutralization chlorine efficiency> 99%).
A hidrogénkompresszor és az elektrolizátor "áramáramot" fogadja el. Az elektrolizátor kikapcsolásakor a hidrogénkompresszort szinkronban leállítják, hogy megakadályozzák a negatív nyomás a levegőben történő szopását, hogy robbanásveszélyes keveréket képezzenek.

2.2. A veszélyes folyamatparaméterek szigorú ellenőrzése
Sós tisztaság: kontroll kalcium- és magnéziumionok<1ppm (through chelating resin tower + ceramic membrane filtration). Excessive impurities will cause electrode scaling, and local overheating will cause chlorine decomposition (decomposed into O₂ and ClO₂ above 200°C, increasing the risk of explosion).

Jelenlegi sűrűség: A felső határot 4,5 ka\/m² -en szabályozzák (membrán folyamatbiztonsági tartomány). Az ultra-magas áram a membrán ellenállás és a hőmérséklet hirtelen növekedését eredményezi, amely meghaladja a 85 fokot, növelve a membrán repedésének valószínűségét.

2.3. Anyagáramlás -biztonsági tervezés

Ellenőrizze a szelepet és a lángjegyzéket: A hidrogén csővezetéket rozsdamentes acélrobbanásbiztos lángjegyzékkel (lángjegyzék mag pórusával kell felszerelni<0.01mm) to prevent backfire to the electrolytic cell; chlorine delivery uses a double-seat check valve to automatically cut off the backflow when the pressure fluctuates.

Nitrogénvédelem: A tároló tartályok és csővezetékek megtisztításához a nagy tisztaságú nitrogént (a 99,99%-nál nagyobb vagy egyenlő vagy 99,99%-nál is) használják. A termelést csak akkor lehet elindítani, ha az oxigéntartalom<0.5% after replacement to avoid oxygen-carrying operation of the hydrogen system.

3. A veszélyes vegyi anyagok teljes láncú kezelése

3.1. Tárolási biztonság
Folyékony klór -tároló tartály:
Használjon "föld feletti kettős falú tartályt" (rozsdamentes acél belső tartály + beton külső tartály), szivárgási érzékelőkkel a rétegek közötti térben, és a maximális tárolási kapacitás nem haladja meg a tervezési kapacitás 85% -át (az OSHA 1910.119 szabványnak megfelelően).
A 3- méter magas robbanásálló falat a tárolótartály területén állítják be, a nyitott lángok 50 méteren belül tilos, és egy rögzített vízfüggönyrendszer (az 5 foknál nagyobb vagy egyenlő hűtési sebesség) fel van szerelve, hogy megakadályozzák a közvetlen napfény fűtését.

Hidrogén tárolás:
Használjon nagynyomású csőcsomagokat (20mPa) vagy alacsony hőmérsékletű tárolótartályokat ({3}} fok), amely nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal, hogy 100 méterre az irodaterülettől, és állítson be egy valós idejű megfigyelő képernyőt a hidrogénkoncentrációhoz (az adatok szinkronizálódnak a helyi vészhelyzeti kezelési osztályhoz).

3.2. Be- és kirakodás és szállítási biztonság
Darucső reteszelés: A folyékony klór -terhelés és a kirakodás univerzális ízületi daru cső + RFID járműszám felismerését használja. A be- és kirakodást nem lehet elindítani, ha nincs földelve, vagy a tömítőgyűrű öregszik, és az egész folyamatot videofelvétel figyeli (a tárolási idő nagyobb vagy 90 napos).

Szállító járművek: GPS-követő + vészhelyzeti levágási távirányítóval felszerelt (autóbaleset esetén a peron távolról zárhatja le a tartályszelepet). A járművezetőknek rendelkezniük kell egy "veszélyes kémiai szállítási képesítéssel", és 2 óránként le kell állniuk az áruk állapotának ellenőrzéséhez.

3.3. Dinamikus készletfigyelés
A MES rendszer segítségével nyomon követheti a klór és a hidrogén leltárát valós időben, állítsa be a biztonsági küszöbértékeket (például egy korai figyelmeztetést vált ki, amikor a klór leltár meghaladja az 50 tonnát, kezdve a prioritás prioritású bejutását vagy a nátrium -hipokloritba történő mély feldolgozást), és kerülje a túlzott tárolás kockázatát.

4. Személyzeti biztonság és viselkedés ellenőrzése

4.1. Fokozatos képzés és tanúsítás
JOB előtti képzés: Az új alkalmazottaknak 80 órás biztonsági képzést kell átadniuk (beleértve a klórszivárgás-szimulációt és a hidrogén robbanásv-gyakorlatokat), és az értékelés átadása után két tanúsítvánnyal (speciális üzemeltetési tanúsítvány + gyári szintű biztonsági tanúsítvány) tudnak dolgozni.
Rendszeres továbbképzés: A Japánban a Minamata -kórban bekövetkezett események és például a Chongqing Tianyuan Chemical klórszivárgás -baleset esettanulmánya) és a cardiopulmonáris újraélesztés (CPR) + pozitív nyomású légzési légzőkészülék (SCBA) gyakorlati értékelésének elvégzése évente végezzen „baleseti áttekintési találkozókat” (például a Chongqing Tianyuan Chemical klórszivárgási balesetének (például a Japánban).

4.2. Személyi védőfelszerelés (PPE)
Alapterület: Az elektrolízis műhelybe való belépésnek kémiai védőruházatot kell viselnie (CL₂ behatolási idő ＞ 60 perc), beépített SCBA-t (a gázellátási idő nagyobb vagy 60 perc alatt) és a magas hőmérséklet-ellenálló lyukasztási csizmát (a szigetelési szint nagyobb vagy 10 kV-nál nagyobb vagy egyenlő).
Intelligens PPE: Sisakkal, érzékelőkkel (az esések és ütközések figyelésére) és a karkötő (valós idejű pulzusszám, testhőmérséklet és gázkoncentráció riasztások), és a rendellenes adatok automatikusan szinkronizálódnak a biztonsági kezelési platformon.

4.3. Munkavállalási engedély és korlátozott területkezelés
Zárott űrmunka: "Három szintű engedély" (a műhely igazgatója + biztonsági mérnök + folyamatmérnök által aláírt) szükséges az elektrolit cellába való belépéshez. A belépés előtt szellőztetésre és 4 órás cserére van szükség. A belépés előtt az O₂ 19,5% -nál nagyobb vagy azzal egyenlő, és a CL₂＜ 1ppm -t észleljük. Egy dedikált személyt hozzárendelnek a külső megfigyelésére (telefonon 15 percenként megerősítve).

AI viselkedés megfigyelése: A kamera olyan viselkedést azonosít, mint például a védőmaszk és az illegális tűz viselése, és valós idejű hang figyelmeztetéseket ad, és rögzíti és archiválja azokat. Azokat, akik havonta több mint háromszor megsértik a szabályokat, felfüggesztik az átképzés céljából.

5. Vészhelyzetkezelés: Gyors reagálás és teljes forgatókönyv lefedettség

5.1. Sürgősségi terv és gyakorlatok
Osztályozási terv: Fogalmazza meg a "Klórszivárgás speciális terveit" és a "Hidrogén robbanás átfogó tervét", tisztázza meg a 13 sürgősségi szerepet (például szivárgási dugócsoportot, orvosi mentőcsoportot, közvélemény-csoportot), és hathavonta végezzen el a regisztrális gyakorlati gyakorlatok és a környezetvédelmi részlegek (például a közösségek szimulációjának szimulációját 3 kilométeren belül, és a válaszadási idő követelménye van<15 minutes).
Sürgősségi anyagok: Tartalék 5 0 Rengeteg maró szódapehely (a kiszivárogott klór semlegesítésére használják, 1 tonna maró szódapehely semlegesítheti 0,85 tonna Cl₂-t), 20 mobil robbanásálló ventilátor, 100 pozitív nyomás-légzőkészlet és az összes anyagi pozicionáló rendszer frissítve a helyszínen.

5.2. Szivárgási ártalmatlanító technológia
Klórszivárgás:
Kis hatótávolság (<10kg): Use a portable alkali solution spray gun (NaOH concentration 30%) to neutralize and form a sodium chloride solution for collection and treatment.
Nagyméretű szivárgás: Indítsa el a rögzített spray-rendszert (lúgos koncentráció 20%, a lefedettség területe nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, hogy a szivárgásforrás körül 50 méterrel), és negatív nyomású ventilátorral vezetje be a gázt a semlegesítő tartályba (a tartály NAOH-tárolása a maximális tartály kapacitásának 1,5-szerese).
Hidrogénszivárgás: Azonnal vágja le az összes tápegységet, kapcsolja be a növény tetején lévő kipufogóventilátorot (hogy megakadályozzák a hidrogénnek a földre történő letétbe helyezését), és használja a nitrogént a kitisztításhoz és a robbanáskoncentráció alá hígítva (<4%).

5.3. Tűzoltási rendszer
Az egész növény vízpermet -tűzoltó rendszerrel van felszerelve (porlasztási részecskeméret<300μm, cooling efficiency increased by 30%), and a heptafluoropropane gas fire extinguishing device is added to the hydrogen area (spraying time <10 seconds), and the fire water pool capacity is designed according to the maximum fire duration of 6 hours (in accordance with GB 50160 standard).