Az Asia Chemical Engineering Co., Ltd. az alumínium-szulfát gyártósor egyik legmegbízhatóbb gyártója és szállítója Kínában. Biztos lehet benne, hogy nagykereskedelmi költséghatékony-alumínium-szulfát gyártósort gyárunkból szállítunk. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Cégünk fejlett folyamatos gyártási eljárást alkalmaz acidolízis módszerrel, automata vezérlőrendszerrel kombinálva, hogy környezetbarát, hatékony és stabil alumínium-szulfát gyártósort építsen ki, megvalósítva a teljes folyamat finomítását a nyersanyag betáplálástól a késztermék csomagolásáig, biztosítva a stabil termékminőséget, a megfelelő termelési kapacitást és a zöld megfelelőséget.
A gyártósor fő előnyei
• Magas fokú automatizálás: Az egész folyamat PLC vezérlőrendszerrel van felszerelve az automatikus súlymérés, reakció, hőmérséklet-szabályozás és csomagolás megvalósításához, csökkenti a kézi beavatkozást, valamint javítja a termelés hatékonyságát és a termék egységességét;
• Szigorú minőség-ellenőrzés: Mintavételi vizsgálatot végeznek minden egyes reakciótételnél, hogy biztosítsák a minőségi szabványok minden szintjének való megfelelést;
•Zöld, környezetvédelem és energiatakarékosság: Reakciós véggáz abszorpcióval és tisztítással, termelési szennyvíz újrahasznosítással, hulladék maradék nélkül, tiszta termelés megvalósításával;
• Rugalmas gyártási kapacitás-beállítás: A gyártósor rugalmasan állíthatja be a termelési kapacitást és a termékspecifikációkat a piaci igényeknek megfelelően, amely nemcsak ipari minőségű alumínium-szulfátot képes tömegesen előállítani, hanem az alacsony-vas- és vas{2}}minőségű csúcsminőségű termékeket is testreszabhatja a diverzifikált piaci igények kielégítésére.
1. Nyersanyag előkezelés és adagolás
Alapvető alapanyagként a kiváló-minőségű alumínium-hidroxidot és az ipari-minőségű kénsavat választották. A pontos mérés és adagolás érdekében fejlett automatikus mérési és adagolórendszert alkalmaznak. A nyersanyagtisztaság és a takarmányozási arány szigorú ellenőrzése stabil és pontos alapot garantál a későbbi kémiai reakciófolyamatokhoz.
2. Acidolízis reakció (alapfolyamat)
A pontosan adagolt kénsavat és alumínium-hidroxidot egy zárt reakcióedénybe vezetik, ahol szabályozott hőmérsékleti körülmények között semlegesítési reakció megy végbe. A reakcióhőmérséklet (80-150 fok), a nyomás és a tartózkodási idő pontosan szabályozott, hogy biztosítsák a nyersanyagok teljes átalakulását alumínium-szulfát oldattá.
A teljes reakciófolyamat zárt környezetben zajlik a kipufogógáz-kibocsátás minimalizálása érdekében. Integrált kipufogógáz-elnyelő rendszert telepítettek a környezetvédelem fokozása és az ipari kibocsátási szabványok betartásának biztosítása érdekében.
3. Kristályosítás és szárítás
A koncentrált oldatot egy acélszalagos kristályosítóba visszük át, ahol a folyamatos hűtéses kristályosodást vízhűtés és léghűtés kombinációjával érik el. Az előtolási sebesség és a szállítószalag sebességének beállításával stabil és hatékony kristályosodási folyamat marad fenn, ami alumínium-szulfát kristályok képződését eredményezi.
A megszilárdulás után a kristályanyag kiürül az acélszalagról, és egy pelyhesítőn halad át a kezdeti zúzás érdekében, mielőtt a következő feldolgozási szakaszba lépne.
4. Zúzás és csomagolás
A pelyhes alumínium-szulfát kristályokat a piaci követelményeknek megfelelően tovább dolgozzák fel. Aprítással és őrléssel az anyag különféle termékformákká alakítható, beleértve a granulátumot és a port.
Egy teljesen automatizált csomagolósort használnak a pontos méréshez, töltéshez, lezáráshoz és raklapozáshoz. A teljes csomagolási folyamat zárt, por-mentes környezetben zajlik, hogy megakadályozzuk a nedvesség felszívódását és a szennyeződést, így biztosítva a termék egyenletes minőségét és tárolási stabilitását.
GYIK:
1. Milyen nyersanyagokat használnak az alumínium-szulfát gyártósoron?
Az elsődleges nyersanyagok közé tartozik az alumínium-hidroxid, a bauxit vagy az alumíniumhulladék, valamint az ipari -minőségű kénsav. Ezek közül az alumínium-hidroxid a leggyakrabban használt nagy tisztasága és stabil reakcióteljesítménye miatt, amely biztosítja a termék egyenletes minőségét.
2. Mekkora egy alumínium-szulfát üzem jellemző termelési kapacitása?
Nagymértékben testreszabhatók, kapacitásuk jellemzően napi 5 tonna és több mint 200 tonna/nap között mozog. A végső kapacitás olyan tényezőktől függ, mint a nyersanyag típusa, a folyamattervezés és a szükséges automatizálási szint.
3. A gyártási folyamat környezetbarát?
Igen. A modern alumínium-szulfát üzemeket zárt reakciórendszerekkel és kipufogógáz-abszorpciós egységekkel tervezték, amelyek hatékonyan csökkentik a kibocsátást. A hulladékgázokat a kibocsátás előtt kezelik, biztosítva a környezetvédelmi előírások betartását és minimalizálva a környezeti hatást.
Népszerű tags: alumínium-szulfát gyártósor, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség
