A helyszíni nátrium-hipoklorit előállításának A tömény klórtartalmú vegyszerek szállítása és tárolása helyett a létesítmények automatikusan alacsony-koncentrációjú nátrium-hipokloritot állíthatnak elő só, víz és elektromos áram felhasználásával. Ez a módszer nagymértékben javítja az üzembiztonságot, kiküszöböli a bonyolult logisztikát, és biztosítja a friss fertőtlenítőszer folyamatos ellátását.
Hogyan működik a technológia
1. A sóoldat elkészítése
A rendszer azzal kezdődik, hogy közönséges élelmiszer-{0}}minőségű sót tiszta vízzel összekever, hogy sóoldatot hozzon létre. A koncentrációt gondosan ellenőrzik, általában 2,5-3% sótartalom körül mozog. Ez az alacsony költségű nyersanyag gazdaságossá teszi a folyamatot, és szükségtelenné teszi a veszélyes vegyi anyagok kezelését.
2. Elektrolízis az elektrolizátor belsejében
A sóoldatot ezután egy elektrolizátorba pumpálják, amely a rendszer szíve. Az elektrolizátor speciálisan tervezett elektródákat tartalmaz, -jellemzően tartós, korrózióálló- anyagokból, például vegyes fémoxidokkal bevont titánból.
Elektromos áram alkalmazásakor a következő reakció megy végbe:
A sóból származó kloridionokat (Cl-) az anódhoz szívják, és klórrá (Cl2) oxidálják.
Ugyanakkor a katódon lévő vízmolekulák redukálódnak, és hidrogéngázt és hidroxidionokat (OH-) képeznek.
Az anódon keletkező klór gyorsan feloldódik a vízben, és reakcióba lép a hidroxidionokkal, így nátrium-hipokloritot (NaOCl) képez.
Egyszerűsített formában:
NaCl + H2O → NaOCl + H2↑
A hidrogén biztonságosan kiürül a rendszerből, míg a nátrium-hipoklorit oldat a generátorban marad.
3. Kimeneti koncentráció 0,6% és 0,8% között
A rendszert úgy tervezték, hogy nátrium-hipokloritot állítson elő alacsony koncentrációban, -általában 0,6% és 0,8% között, ezt gyakran "alacsony szilárdságú fehérítőnek" nevezik.
Ez a koncentráció ideális fertőtlenítéshez, mert:
Biztonságosabb a kezelése, mint a kereskedelmi fehérítő (amely gyakran 10-12%).
Megakadályozza a nagy{0}}koncentrációjú fehérítőknél tapasztalható gyors lebomlást.
Erős és stabil fertőtlenítési hatékonyságot biztosít.
4. Folyamatos és igény szerinti-gyártás
A helyszíni generátorok-automatikusan és folyamatosan működnek. Amíg só, víz és áram áll rendelkezésre, a rendszer folyamatosan fertőtlenítőszert termel. Ez biztosítja a folyamatos ellátást, kiküszöböli a szállítási késéseket, és garantálja, hogy a fertőtlenítőszer mindig friss.
5. Jobb tisztaság és stabilitás a kereskedelmi fehérítőhöz képest
A kereskedelemben kapható fehérítő gyorsan lebomlik a szállítás és tárolás során, és idővel elveszíti aktív klórtartalmát,{0}}különösen, ha hőnek vagy napfénynek van kitéve.
A helyszíni előállítás elkerüli ezeket a problémákat, mivel a nátrium-hipokloritot a gyártás után azonnal felhasználják. A friss hipoklorit természetesen rendelkezik:
Magasabb elérhető klór
Jobb stabilitás
Kevesebb szennyeződés
Konzisztensebb fertőtlenítési teljesítmény
Ez sokkal megbízhatóbbá teszi a{0}}helyszínen előállított fertőtlenítőszert a települési vízrendszerekben, kórházakban, szállodákban, ipari üzemekben és egyéb folyamatos-használati környezetben.
Jellemzők:
Fejlett nyersanyag-adagoló rendszer
A helyszíni nátrium-hipoklorit generátor rendkívül hatékony nyersanyag-adagoló rendszerrel van felszerelve, amely stabil működést és hosszú távú tartósságot{1}} biztosít. A HCZHUN szabadalmaztatott sóadagoló gépe PVC és 304-es rozsdamentes acél kombinációjával rendelkezik, amely erős korrózióállóságot és negatív -nyomásos adagolószerkezetet kínál, amely biztonságosabbá és hatékonyabbá teszi a sószállítást. A rendszer tartalmaz egy korrózióálló -mechanikus vízutánpótlás szelepet is, amely elektromos alkatrészek nélkül működik, nagymértékben javítva a stabilitást. A sóoldó tartály alján szabadalmaztatott sószűrő berendezés gondoskodik a megfelelő sóoldat koncentrációról, míg a dedikált koncentrált sóoldat adagoló szivattyú biztosítja az állandó és független sóoldat-ellátást. Ezenkívül a hígítóvíz-szivattyú állandó-nyomásszabályozással van felszerelve, hogy minimalizálja a vízellátási nyomás változásai okozta ingadozásokat.
Nagy teljesítményű{0}}elektrolitikus rendszer
Az elektrolitikus részleg kiváló{0}}minőségű MAGNETO elektródákat használ, amelyeket jól ismert nemzetközi márkáktól importálnak-. Ezek az elektródák tiszta titánból készülnek, és MMO-val (Ruténium-Iridium nemesfém-oxiddal) vannak bevonva, ami kiváló elektrokémiai teljesítményt és hatékony klórtermelést biztosít. A rendszer egy másik, HCZHUN által szabadalmaztatott kialakítású, átlátszó lemez{4}}csöves elektrolitikus cellát is használ, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy bármikor vizuálisan ellenőrizzék az elektrolízis folyamatát. A generátor helyiségében több érzékelő van felszerelve a hőmérséklet, az áramlás, a nyomás és más valós idejű paraméterek nyomon követésére, biztosítva a biztonságos és stabil elektrokémiai reakciókat.
Biztonság-Továbbfejlesztett hidrogén kipufogórendszer
A biztonságos működés garantálása érdekében a berendezés robusztus hidrogén-kezelő és kipufogórendszert tartalmaz. Kényszerített hidrogén elszívó ventilátor van felszerelve, amely biztosítja, hogy a hígított hidrogén koncentrációja 1% alatt maradjon, és megfelel a szigorú biztonsági követelményeknek. A szélnyomás-ellenőrzés a hidrogénkibocsátó csővezetékben is megtalálható a megfelelő légáramlás ellenőrzése és a rendszerhibák megelőzése érdekében. Ezenkívül egy beépített hidrogéndetektor folyamatosan figyeli a hidrogénszintet a berendezés helyiségében. Ha a koncentráció meghalad egy előre beállított biztonsági küszöböt, az elektrolizáló egység automatikusan leáll a kockázatok elkerülése, valamint a személyzet és a berendezések védelme érdekében.
Intelligens és teljesen automatizált vezérlőrendszer
A rendszer intelligens vezérlőplatformja magában foglalja az IoT{0}}kompatibilis kétirányú kommunikációt, amely lehetővé teszi a valós-idejű adatcserét, precíz működési algoritmusokat és az összes kulcsfontosságú összetevő prediktív megfigyelését. Ez biztosítja a rendszer teljesen automatizált működését minimális emberi beavatkozás mellett. Automatikus hibariasztásokkal is rendelkezik, és támogatja a távoli hibadiagnosztikát a karbantartás egyszerűsítése érdekében. Az integrált intelligens adagolómodul pontos, teljesen automatikus adagolásvezérlést biztosít a valós idejű vízminőség és -igény alapján. A felhasználók egy mobilalkalmazáson keresztül távolról is nyomon követhetik a rendszer teljesítményét, lehetővé téve a kényelmes hálózatépítést, adathozzáférést és a webhelyen kívüli kezelést.
Költségmegtakarítás és működési hatékonyság
A költségcsökkentés az elfogadás egyik fő mozgatórugója. Azzal, hogy a fertőtlenítőszert közvetlenül a helyszínen állítják elő-, a vállalatok elkerülik a szállítási díjakat, a tárolási költségeket és a kereskedelmi fehérítők árának ingadozását. A karbantartási igények általában alacsonyak, az energiafogyasztás pedig rendkívül hatékony. Idővel a felhasználók kiszámítható költségvetést készítenek, és csökkentik a működési költségeket. A települési vízüzemek, élelmiszer-feldolgozó gyárak, szállodák, kórházak és kereskedelmi épületek esetében ez a megtakarítás jelentős lehet.
Tipikus alkalmazások az iparágakban
Széleskörű alkalmazás a víztisztító projektekben
A helyszíni nátrium-hipoklorit előállító rendszereket széles körben használják nagy és közepes méretű-víztisztító projektekben, ahol a stabil, folyamatos és biztonságos fertőtlenítés elengedhetetlen. A települési víztisztító telepek ezekre a rendszerekre támaszkodnak az ivóvíz mikrobiológiai biztonságának biztosítása érdekében.
Hatékony fertőtlenítés a szennyvízkezelő létesítményekhez
A szennyvíztisztító telepek is jelentősen profitálnak ebből a technológiából, különösen a harmadlagos fertőtlenítési szakaszban. A helyszínen előállított-nátrium-hipoklorit erős baktericid hatást fejt ki, és segít a létesítményeknek megfelelni a szigorú szennyvízkibocsátási szabványoknak.
Keringető víz és hűtőtorony alkalmazások
A keringető vízrendszerek -például az ipari hűtőtornyokban, erőművekben és HVAC-rendszerekben használtak-folyamatos fertőtlenítést igényelnek a biológiai szennyeződés, az algák növekedése és a Legionella-szennyeződés megelőzése érdekében. A helyszíni nátrium-hipoklorit előállítás különösen alkalmas ezekben a környezetekben, mivel a hét minden napján, 24 órában üzemel, és automatikusan beállítja az adagolási szinteket a vízminőség változásai alapján.
Ipari és kereskedelmi higiéniai alkalmazások
A települési és ipari vízrendszereken túl a helyszíni nátrium-hipoklorit generátorokat{0}}nagy szállodákban, kórházakban, bevásárlóközpontokban és kereskedelmi épületekben is használják, amelyek saját vízkezelő berendezéseikre támaszkodnak. A technológia biztonságos és megbízható fertőtlenítőszer-gyártást tesz lehetővé veszélyes vegyszerek tárolása nélkül.
Alkalmazások a sótalanításban és a környezetvédelmi tervezésben
A tengeri sótalanító üzemek és az átfogó környezetkezelési projektek fertőtlenítési stratégiájuk részeként a{0}}telephelyi hipoklorittermelést is beépítik. Ezek a nagy rendszerek abból a képességből származnak, hogy közvetlenül a felhasználás helyén állítanak elő fertőtlenítőszert, javítva a működési biztonságot, és szükségtelenné válik a távoli vagy tengerparti helyekre történő ömlesztett vegyszerszállítás.
