Hangzhou ÁZSIA Vegyi Mérnöki szak Co., Ltd
+86-571-87228886
Kénsavgyártó üzem

Kénsavgyártó üzem

A kénsavgyártó üzem egy integrált ipari rendszer, amely koncentrált kénsavat állít elő kén égetésével, katalitikus átalakítással, abszorpcióval és hővisszanyeréssel.

Az üzem a kettős konverziós kettős abszorpciós (DCDA) eljárást alkalmazza, amely integrálja a kén-előkészítést, az SO₂ konverziót, a SO₃ abszorpciót, a savkeringést, a hulladékhő visszanyerését és az automatikus vezérlőrendszereket. Az elemi ként kén-dioxiddá, majd kén-trioxiddá alakításával az üzem ipari kénsavat állít elő 98,1-98,5% H₂SO₂koncentrációval.

A referenciaterv évi 100 000 t/a kénsav termelési kapacitást támogat, körülbelül évi 8 000 üzemórával. A rendszer az égési és átalakítási folyamatok során keletkező hőt is visszanyeri, így 3,82 MPa gőzt állít elő, amely felhasználható kénolvasztáshoz, fűtési rendszerekhez és üzemi közművekhez.

A szálláslekérdezés elküldése
  • Leírás

    Az Asia Chemical Engineering Co., Ltd. a kénsavgyár egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból költséghatékony kénsavgyártó üzemet{3}}nagykereskedelmezünk. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

     

    Kénsavgyártó üzem

    Integrált ipari feldolgozórendszer, amelyet tömény kénsav előállítására terveztek folyamatos kémiai átalakítás, optimalizált abszorpció és nagy{0}}hatékonyságú hővisszanyerés révén.

    Sulphuric Acid Production Plant

    Az üzem áttekintése és konfigurációja

    A teljes kénsavgyártó üzem több folyamatszakaszból áll, amelyek együtt dolgoznak a nyersanyag-előkészítés, a kémiai átalakítás, a savgyártás és az energia-visszanyerés érdekében. Az egyes szakaszok folyamatcsöveken és vezérlőberendezéseken keresztül vannak összekötve a folyamatos gyártási működés fenntartása érdekében.

    A fő rendszer egy sor szorosan összehangolt termelési egységet foglal magában: kénkezelő és -előkészítő rendszer, kénégető rész, hulladékhővisszanyerő rendszer, katalitikus konverziós egység, savabszorpciós és -cirkulációs rendszer, véggáz-kezelő rendszer, valamint elektromos vezérlő- és közműrendszerek.

    Katalitikus konverziós szakasz

    A katalitikus konverziós szakasz a kénsavgyártás magreakciós szakasza. A kén égése során keletkező SO₂ belép a katalizátorba, ahol katalizátor hatására oxigénnel reagálva kén-trioxidot (SO₃) képez. Az üzem négyfokozatú katalizátorágyas elrendezést alkalmaz "3+1" kettős konverziós szerkezettel, amely hőcserélőket valósít meg a fokozatok között a gázhőmérséklet tökéletes szabályozása érdekében.

    1. lépés: SO₂ gázkezelés
    2. lépés: Első katalitikus oxidáció
    3. lépés: Az első SO₃ abszorpció
    4. lépés: Másodlagos katalitikus átalakítás
    5. lépés: Végső SO₃ abszorpció
    Sulphuric Acid Production Plant

    Műszaki előírások

    Termelési kapacitás100,000 t/a
    Termékkoncentráció98,1-98,5% H₂SO₂
    Gyártási folyamatKettős konverzió Kettős abszorpció
    SO₂ konverziós arány99,8% vagy nagyobb
    Éves működési időKörülbelül . 8 000 óra
    GőzvisszanyerésKb. . 15t/h (3,82 MPa)

    Nyersanyag paraméterek

    Kéntartalom99,9%-nál nagyobb vagy egyenlő
    Hamutartalom0,001% vagy annál kisebb
    Nedvességtartalom0,01% vagy annál kisebb
    Széntartalom0,03% vagy annál kisebb
    Olvadási hőmérsékletKb. . 135–148 fok
    Fűtési gőznyomás0,4–0,6 MPa

    Égési adatok

    A kemence hőmérsékleteKb. . 1050 fok
    Égési levegő forrásaSzárított technológiai levegő
    A levegő nedvessége száradás után0,1 g/Nm³ vagy annál kisebb
    Véggáz térfogataKb. . 25,965 Nm³/h
    Véggáz SO₂400 mg/Nm³ vagy annál kisebb
    Savköd koncentrációja30mg/Nm³ vagy annál kisebb

    Szakaszonként--Részletek szerinti gyártási részletek

    Kénkezelési és -előkészítési részleg

    A szilárd ként az olvasztó egységbe kerül, ahol gőzmelegítés hatására folyékony kénné alakul. A tüzelőkemencébe való belépés előtt az olvadt kén áthalad a szűrőberendezésen, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a szilárd részecskéket. A tisztított folyékony ként egy fűtött tartályban tárolják és folyamatosan szállítják át szivattyúkon keresztül, ami biztosítja a stabil kén betáplálást és csökkenti az üzemi ingadozásokat. A fő felszerelések közé tartozik a kénolvasztó tartály, a folyékony kénszűrő, a kéntároló tartály, a kéntranszfer szivattyú és a gőzfűtő rendszer.

    Kénégető részleg

    Az égési szakasz az elemi ként kén-dioxiddá (SO₂) alakítja át, amely a termeléshez szükséges közbenső gáz. A folyékony ként befecskendező berendezésen keresztül porlasztják, és szárított levegővel keverik össze a tüzelőkemencében. A kémiai reakció (kén + oxigén → kén-dioxid) magas -hőmérsékletű SO₂ gázt termel. Az égés után a magas hőmérsékletű gáz belép a hővisszanyerő részbe, ahol a hőenergiát felfogják, mielőtt az átalakító egységbe kerül.

    Hővisszanyerő és gőzfejlesztő rendszer

    Az üzem hasznosítja a kén égéséből és a katalitikus konverziós reakciókból felszabaduló hőt. A hővisszanyerő rész egy hulladékhő kazánból, gőzdobból, túlhevítőből és hőcső-economizerből áll. A magas hőmérsékletű technológiai gáz hőt ad át a visszanyerő rendszeren keresztül, és gőzt termel. A keletkezett gőz hatékonyan alkalmazható kénolvasztási műveletekre, berendezések fűtésére, termelő közművekre vagy külső gőzellátásra, javítva az általános energiafelhasználást.

    Savfelszívó és keringési rendszer

    Az abszorpciós szakasz az SO3 gázt késztermékké alakítja. A katalitikus átalakítás után az SO₃ belép az abszorpciós toronyrendszerbe, és reakcióba lép a keringő kénsavval, így tömény sav keletkezik. Az alapvető felszerelések közé tartozik a szárítótorony, az első abszorpciós torony, a második abszorpciós torony, a savkeringtető tartályok, a savkeringető szivattyúk és a savhűtők. A keringtető rendszer működés közben szorosan szabályozza a savkoncentrációt, a hőmérsékletet és az áramlási sebességet, miközben csökkenti a maradék SO₃-tartalmat.

    Környezetvédelmi ellenőrzés és hulladékgazdálkodás

    Az üzem modern emisszió-szabályozási terveket integrál. A maradék folyamatgáz a második abszorpciós szakasz után egy átfogó véggáz-kezelő rendszeren halad át, hogy megfeleljen a kibocsátási szabványoknak. Az elsősorban kénszűrésből származó termelési maradékot gyűjtéssel, újrahasznosítással, központosított kezeléssel vagy erőforrás-felhasználással kezelik. A berendezéstisztító és sótalanító rendszerekből származó szennyvizet sikeresen kezelik semlegesítési eljárásokkal a kibocsátás előtt.

    Alkalmazási mezők

    Foszfát műtrágya gyártás

    Műtrágyagyártásban használják, beleértve a foszforsav-előkészítést és a foszfátfeldolgozást, folyamatos savellátást biztosítva a helyszíni termelő létesítmények számára.

    Vegyi feldolgozó létesítmények

    Kritikus vegyszerként használják az általános gyártási műveletekben, tökéletesen integrálható az ellenőrzött gyártást és tárolást igénylő vegyipari létesítményekbe.

    Fém felületkezelés

    Széles körben alkalmazzák az ipari fémkezelési folyamatokban, támogatja az olyan automatizált műveleteket, mint a fém pácolás, felülettisztítás és oxideltávolítás.

    Akkumulátor- és bányászati ​​ágazatok

    Elektrolit anyagként funkcionál az ólom-savas akkumulátorok gyártásában, és olyan ásványi feldolgozási műveleteket hajt végre, amelyek nehézsav-alapú kémiai reakciókat foglalnak magukban.

    Gyakran Ismételt Kérdések

    1. Mi a kénsavgyártó üzem fő alapanyaga?

    A fő nyersanyag az elemi kén. Az ajánlott kéntisztaság 99,9% vagy annál nagyobb, szigorúan ellenőrzött hamu-, nedvesség- és széntartalom mellett.

    2. Milyen termelési kapacitást képes elérni ez az üzem?

    A referenciaterv 100 000 tonna kénsav éves termelési kapacitását biztosítja, kifejezetten 100%-os H₂SO₂-kibocsátással számolva.

    3. Hogyan állítják elő a kénsavat ebben az üzemben?

    Az üzem égetéssel a ként SO2-dá, majd katalitikus oxidációval kén-dioxiddá alakítja. Az SO3 gázt ezután a sav keringtetése abszorbeálja, így kész kénsavat állítanak elő.

    4. Tartalmaz-e a termelő üzem energia-visszanyerést?

    Igen. Az égési és átalakítási folyamatokból származó hulladékhőt kazánokon és hőcserélőkön keresztül hatékonyan hasznosítják, így körülbelül 3,82 MPa gőzt állítanak elő.

    5. Milyen berendezéseket tartalmaz egy komplett kénsavgyártó üzem?

    A teljes rendszer kénelőkészítő berendezést, kénkemencét, katalizátort, abszorpciós tornyokat, savkeringtető rendszert, hulladékhővisszanyerő egységeket, elektromos vezérlőrendszert és támogató közműveket tartalmaz.

    Népszerű tags: kénsav gyártó üzem, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség

    Következő: Kénsavgyár

(0/10)

clearall