Az Asia Chemical Engineering Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító a magas tornyos porlasztva szárító mosószer üzem Kínában. Biztos lehet benne, hogy nagykereskedelmi, költséghatékony-tornyos, porlasztva szárító mosószer üzemünk gyárunkból származik. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Mi az a magasan{0}}torony spray-vel-szárító mosószer-gyártósor?
A magas-tornyos, spray-vel-szárító mosószer-gyártósor egy komplett vegyszergyártó sor. A folyékony és por alakú nyersanyagokat a képletnek megfelelően pontosan adagolják, semlegesítik, öregítik és homogenizálják, hogy zagyot képezzenek, amelyet azután egy nagynyomású szivattyúval egy permetezőtorony tetejére pumpálnak porlasztás céljából. A forró levegős kemence által generált forró levegővel érintkezve az iszap azonnal megszárad, és üreges gyöngyszerű részecskéket képez a torony alján. Miután az utófeldolgozási
Az ezzel az eljárással előállított mosószer térfogatsűrűsége általában 0,25 és 0,50 g/cm³ közötti, egyenletes részecskemérettel (0,5-1,5 mm), ami jó vizuális megjelenést és jó felhasználói élményt eredményez.
Alapfolyamatok
1. Hígtrágya előkészítése és öregítése
A por alapanyagokat (például szulfonsav, szóda, szilikátok) és a folyékony nyersanyagokat a képletnek megfelelően pontosan adagoljuk, és a keverőtartályba adagoljuk a keveréshez.
A semlegesítés után az iszap az öregedési rendszerbe kerül, hogy teljesen hidratálja és homogenizálja azt.
A szuszpenziót ezután megőrlik, és kolloid malmon vagy homogenizáló szivattyún keresztül szűrik, hogy biztosítsák, hogy finom és részecskéktől mentes legyen.
2. Permetező szárítás
A nagynyomású{0}}szivattyú a szuszpenziót a torony tetejére küldi, ahol a fúvókákon keresztül apró cseppekké porlasztják.
Forró levegő (meleglevegős kemencéből, fűtőolaj/gáz/szén/biomassza) érintkezik a cseppekkel.
Az azonnali szárítás 0,25-0,35 g/cm³ térfogatsűrűségű üreges részecskéket képez.
A kipufogógázt ciklonos por- és vízréteg-poreltávolítással kezelik, mielőtt a szabványoknak megfelelően kiürítenék, és a finom port újrahasznosítják.
3. -Keverési keverés feladása
Az alappor pneumatikus öregítés és szitálás után az utó{0}}keverőrendszerbe kerül.
Funkcionális összetevőket, például enzimeket, illatanyagokat, nemionos felületaktív anyagokat és színes részecskéket adnak hozzá.
A nagy hatékonyságú{0}}forgó keverő biztosítja az alkatrészek egyenletes eloszlását.
Alapvető előnyök és műszaki jellemzők
1. Kiváló termékminőség
A magas{0}}toronypermetezési eljárással előállított mosószer-granulátumok üreges gömbök, amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
Gyors oldódás: Vízben gyorsan szétesik és szétoszlik, nem hagy maradékot.
Jó folyóképesség: Nem csomósodik, így biztosítja a sima adagolást és csomagolást.
Vizuálisan tetszetős: egységes, fehér granulátum magas hozzáadott értékkel.
2. Energiatakarékos-Környezetbarát tervezés
A modern, magas{0}}tornyos gyártósorok többféle környezetvédelmi technológiát integrálnak:
Nulla szennyvízkibocsátás: Teljesen zárt keringető rendszer, nincs technológiai szennyvíz elvezetés.
Hővisszanyerés: A kipufogógázból származó hulladékhő felhasználható hígtrágya előmelegítésre vagy műhelyfűtésre.
Finom por visszanyerése: A poreltávolító rendszer által összegyűjtött összes finom port visszakerül a toronyba újrafelhasználásra.
Clean Workshop: Egy átfogó poreltávolító rendszer biztosítja a tiszta gyártási környezetet.
3. Rugalmas termelési kapacitás
A berendezés konfigurációja rugalmasan választható, hogy megfeleljen a különböző termékkövetelményeknek:
Single Spray Tower: Közönséges üreges szemcsés mosószert állít elő (sűrűség 0,25-0,35)
Agglomerációs granuláló torony: koncentrált, nagy{0}}sűrűségű mosószert állít elő (0,45-0,80 sűrűségű)
Torony + agglomerációs kompozit eljárás: Ugyanaz a gyártósor a teljes sűrűségtartományban gyárthat termékeket; Az anyag 70%-a az agglomerációs rendszeren keresztül kerül hozzáadásra, ami jelentős energiamegtakarítást eredményez.
Alapvető előnyök és műszaki jellemzők
1. Kiváló termékminőség
Üreges gömb alakú granulátumokat állít elő:
Gyors oldódás – vízben azonnal szétesik, maradék nélkül
Kiváló folyóképesség – nincs csomósodás, ideális csomagoláshoz
Egységes megjelenés – fehér, kerek részecskék magas piaci vonzerővel
2. Energia-takarékos és környezetbarát-
Nulla szennyvízkibocsátás – teljesen zárt{0}}hurkú rendszer
Hővisszanyerő rendszer – csökkenti az energiafogyasztást
Finompor újrahasznosítás – minden összegyűjtött por visszakerül a toronyba
Tiszta gyártás – fejlett porszabályozás a biztonságos műhely érdekében
3. Rugalmas gyártási lehetőségek
Különféle terméksűrűségekhez konfigurálható:
Egyetlen permetezőtorony – sűrűség 0,25-0,35 (standard por)
Agglomerációs torony – sűrűsége 0,45-0,80 (tömény por)
Hibrid rendszer – mindkét sűrűség egy sorban, 70% anyag agglomeráción keresztül, jelentős energiamegtakarítás
GYIK:
Melyek a magas{0}}tornyos porlasztva szárítási eljárással előállított mosószer jellemzői?
Az ezzel az eljárással előállított mosószer üreges gömb alakú granulátum, és a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Gyors oldódás: Vízben azonnal feloldódik, nem hagy maradékot, gépi és kézi mosásra is alkalmas.
Jó folyóképesség: A granulátum kerek és egyenletes, nem csomósodik, és megkönnyíti a sima csomagolást és adagolást.
Gyönyörű megjelenés: A fehér és gömbölyded szemcsék jó vizuális hatással és nagy piaci elfogadottsággal rendelkeznek.
Erős stabilitás: A hatóanyagok egyenletesen oszlanak el, ami hosszú eltarthatóságot eredményez.
A berendezés nagy alapterületet igényel? Milyen magasnak kell lennie a toronynak?
A folyamatkövetelmények miatt a magas{0}}tornyos porlasztva szárító berendezés magassága általában 20 és 40 méter között van (a gyártási kapacitástól függően). A teljes gyártósor (beleértve az adagolást, a szórótornyot, az utófeldolgozást és a csomagolást) nagy területet foglal el; 500-2000 négyzetméter gyári terület lefoglalása javasolt. Mérnökeink részletes műhelyelrendezési terveket tudnak készíteni, amelyek segítségével hatékonyan tervezheti meg a teret.
Népszerű tags: magas torony porlasztva szárító mosószer üzem, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség
