Magas torony spray-gyártó berendezések permetező szárító toronnyal

Háromféle növény szállítható a termékpor szükséges térfogatsűrűségétől függően.
1. Permetező szárítótoronnyal rendelkező üzem: Az ilyen üzemből származó végtermék mosópor térfogatsűrűsége 0,25 és 0,35 között lesz.

2. Agglomerátorral rendelkező üzem: főként 0,45 és 0,80 közötti térfogatsűrűségű, nagy sűrűségű mosópor előállítására.

3. Üzem porlasztva szárító toronnyal és agglomerátorral: a fenti két fajta üzem műszaki előnyeinek kombinációja, amely képes egy üzemben kis és nagy sűrűségű mosóporok előállítására is.

A fent említett üzemekben kézi vagy teljesen automata számítógépes vezérlésű rendszer alkalmazható, a megrendelő igényeitől függően.

Az üzemek kapacitása évi 3,000 t/a és 200,000 t/a.

A működési mód manuálisan és számítógéppel vezérelhető.

A kínálat a meglévő üzem felújításától a teljesen új üzemekig terjed.

Környezeti hatás: a szennyvíz nem kerül kivezetésre.

A folyamatok leírása

1.Üzem porlasztva szárító toronnyal

A por és folyadék formájú nyersanyagokat pontosan adagolják, majd a semlegesítési és öregítési rendszerbe küldik, hogy semlegesítsék és öregítsék. Az iszap formájú folyamatáram most egy őrlő-homogenizáló szivattyún megy keresztül homogenizálásra. Ezután a szuszpenziót a porlasztva szárító toronyba táplálják, hogy üreges gyöngyök jöjjenek létre, amelyek térfogatsűrűsége 0,20 és 0,35 kg/L között van, granulátum mérete 0,5-1 1,5 mm. A szitálás és légi szállítórendszerben kondicionálás után a por kis térfogatsűrűségű alapporrá válik. Az ügyfél igényei szerint utólagos adagolási egység is biztosítható, ahol parfümöt, enzimet, perborátot kevernek az alapporhoz, hogy közepes vagy magas minőségű mosópor keletkezzen.

2.Üzem agglomerátorral

A szilárd, por alakú nyersanyagokat átszitálják és előkeverik, majd a megfelelő silókban tárolják. A szilárd anyagokat a mosószer por összetételének megfelelő adagolószalagok pontosan lemérik, és az agglomerátorba táplálják. Miközben a folyékony nyersanyagokat adagolószivattyúk pontosan adagolják, és permetezett részecskék formájában táplálják az agglomerátorba. Az agglomerációs terméket az aljáról egy fluidágyba táplálják, hogy eltávolítsák a részecske felületén lévő szabad vizet, és kristályvizet képezzenek a porban, hogy növeljék a hozzáadott értékét. Parfümöt, enzimet és más kisebb összetevőket adnak ehhez a porhoz az utólagos adagolási egységben, hogy kiváló minőségű, 0,45 és 0,8 kg/L közötti térfogatsűrűségű, felhasználásra váró végső terméket kapjanak. csomagolt.

3.Központi vezérlőterem számítógépekkel

Az egész üzemet automatikusan PLC vezérli
Az üzem indítását és leállítását a számítógépekben található programok vezérlik.
A kritikus berendezések és a működési adatok felügyelete között reteszelések vannak.
A rendszer funkciói közé tartozik a mosószer por összetételének beállítása; jelentés nyomtatása, működési adatok megjelenítése és rögzítése/iktatása.
Nagy képernyő mutatja, hogyan működik az üzem. Vannak riasztások és kezelői beavatkozási jelzések is.
A kézi és az automatikus üzemmódok a kezelő által válthatók egymás között.
Az összes nyersanyagot, mind a szilárd, mind a folyékony anyagokat a számítógép automatikusan adagolja a mosópor-összetételnek megfelelően.

4. Torony-agglomerátor üzem

Ez az üzem kis sűrűségű és nagy sűrűségű mosóporokat is képes előállítani 0,28 és 0,7 kg/L közötti térfogatsűrűség tartományban. Óriási energiamegtakarítás érhető el, mivel a nyersanyagok 70 százalékát agglomerációs rendszerrel adják hozzá.

5. Hozzáadás utáni egység

Az alapport és a kisebb szilárd összetevőket, például az enzimet és a nátrium-perborátot stb. elektronikus adagolószalagok vagy vibrációs adagolók adagolják, majd egy forgó keverőbe adagolják. Miközben a folyékony összetevőket, például a nemionos és parfümöt adagolószivattyúk adagolják a keverőbe, és a keverő belsejébe permetezik. A porokat és a folyadékokat adszorbeálják/összekeverik, így egy stabilan összeállított és homogenizált közepes/magas minőségű termék mosópor, amely csomagolásra vár.

A termékporban lévő anyagok 30 százaléka hozzáadható ezzel az utóadagoló egységgel.

H59f0f625c2a24d27b40c9bb8d8ceafc8m_