Hangzhou ÁZSIA Vegyi Mérnöki szak Co., Ltd
+86-571-87228886
Szintetikus mosószer por gyártósor

Szintetikus mosószer por gyártósor

A szintetikus mosópor gyártósor egy magasan megtervezett rendszer, amelynek fő célja a folyékony és szilárd vegyi alapanyagok kémiai reakciók, fizikai keverés és szárítás révén történő átalakítása egyenletes méretű, jól oldódó és erős tisztítóerővel rendelkező mosószer porszemcsékké.

A szálláslekérdezés elküldése
  • Leírás

    A Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. a szintetikus mosópor gyártósor egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában. Biztos lehet benne, hogy a nagykereskedelmi költséghatékony-szintetikus mosószer-por gyártósort gyárunkból szállítjuk. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

     

    Core Process Flow

     

    A teljes gyártósor általában a következő öt szakaszból áll:

    Hígtrágya készítése: A szulfonsavat, a nátronlúgot, a szódabikarbónát, a nátrium-szilikátot és a különféle adalékanyagokat keverőtartályban összekeverik és semlegesítik.

    Permetező szárítás: Ez a leglátványosabb szakasz. Egy nagynyomású-szivattyú a szuszpenziót a szárítótorony tetején lévő fúvókákhoz juttatja, finom cseppekké porlasztva. Ezzel egyidejűleg a forró levegős kemence forró levegője belép a torony aljáról vagy tetejéről, és a cseppek leereszkedésük során azonnal vizet veszítenek és kiszáradnak, üreges részecskéket képezve.

    Utó-Hozzáadási rendszer: Mivel egyes komponensek (például enzimek, illatanyagok, fehérítők és nem-ionos felületaktív anyagok) hőérzékenyek,{2}}és hatástalanná válnának a magas-hőmérsékletű szárítótoronyban, egyenletesen adják őket az alapporhoz szárítás után, egy utólagos{{4} eszközzel.

    Porellenőrzés és visszanyerés: A gyártósor ciklonleválasztókkal és zsákszűrőkkel van felszerelve, hogy visszanyerje a finom port a kipufogógázból, védve a környezetet és csökkentve a költségeket.

    Késztermék csomagolása: A piaci igényeknek megfelelően a terméket automatikusan lemérik és zsákokba vagy dobozokba csomagolják.

     

    Technológiai előnyök és kiválasztási kritériumok - Kiváló minőségű{1}}késztermékek:

     

    A porlasztva szárítással előállított mosószer kis térfogatsűrűséggel rendelkezik, nagynak tűnik és azonnal feloldódik a vízben. Nagymértékben automatizált: A modern gyártósorok csak néhány kezelőt igényelnek, hogy felügyeljék a teljes folyamatot a nyersanyagbeviteltől a késztermék-kibocsátásig. Környezetbarát: Átfogó szennyvíztisztító és kipufogógáz-szűrő rendszerekkel felszerelt, megfelel a korszerű vegyszergyártás környezetvédelmi követelményeinek. Rugalmasság: A képlet és a fúvókanyomás beállításával ugyanaz a gyártósor normál port, sűrített port vagy enzim hozzáadott port tud előállítani.

     

    Partners

    Szabványos együttműködési folyamat

    Követelmények egyeztetése: Az ügyfél megadja a termelési kapacitást, a termék típusát (por/folyadék), a nyersanyag formulát és a költségvetést; a partner értékeli a megvalósíthatóságot.

    Megoldástervezés: közösen dolgozzon ki egy folyamattervet, berendezéslistát, beruházási becslést és projekt ütemtervet, és határozza meg a legfontosabb műszaki mutatókat.

    Szerződés aláírása: Határozza meg az együttműködési modellt, a felelősségeket, a fizetési módokat, a szállítási szabványokat és az -értékesítés utáni feltételeket.

    Lebonyolítás és átadás: Teljes berendezésgyártás, telepítés és üzembe helyezés, valamint a személyzet szakaszos betanítása, valamint a teljesítménytesztek sikeres átadása a megrendelőnek.

    Üzemeltetési és karbantartási támogatás: 1-3 év garanciát, folyamatos műszaki támogatást és alkatrészellátást, valamint rendszeres ellenőrzési látogatásokat biztosít a rendszer teljesítményének optimalizálása érdekében.

    GYIK

     

    Hány kezelőre van szükség a gyártósorhoz? Lehet helyben toborozni és betanítani?

     

    A gyártósor nagymértékben automatizált, az üzemeltetők száma a termelési kapacitás függvényében változik: kis kapacitás (3000-10 000 tonna/év) 3-5 főt igényel (alapanyagellátásért, berendezés-ellenőrzésért, csomagolási segítségért felelős); közepes kapacitás (10 000-50 000 tonna/év) 8-12 főt igényel; nagy kapacitás (50.000-200.000 tonna/év) 15-20 főt igényel. Szakszerű kémiai háttér nem szükséges. Teljes mértékben támogatjuk a helyi toborzást, és átfogó képzési szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a berendezések üzemeltetését, a folyamatparaméterek beállítását, a hibaelhárítást és a biztonsági előírásokat. A képzési idő 1-2 hét, biztosítva a helyi dolgozók önálló munkavégzését. Távoli technikai támogatást is nyújtunk az esetlegesen felmerülő működési problémák megoldásához.

     

    Népszerű tags: szintetikus mosópor gyártósor, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség

(0/10)

clearall