Hangzhou ÁZSIA Vegyi Mérnöki szak Co., Ltd
+86-571-87228886
Kénsav üzem hulladékhő visszanyerésével

Kénsav üzem hulladékhő visszanyerésével

Kénsav üzemi berendezéseket és hulladékhő-visszanyerő konfigurációkat biztosítunk a termelési kapacitás, a nyersanyag jellemzői, a technológiai gázviszonyok, a gőzigény és a telephelyi közművek alapján.

A projekt terjedelmétől függően a rendszer tartalmazhat kéntüzelő berendezéseket, hulladékhő-kazánokat, katalizátorokat, abszorpciós tornyokat, savhűtőket, gőzrendszereket és kapcsolódó folyamatberendezéseket.

A cél a savtermelés és a hőenergia-visszanyerés összehangolása egy megfelelő folyamattervben, segítve az üzemek üzemeltetőit az energiafogyasztás kezelésében, az üzemi feltételek fenntartásában és a rendelkezésre álló technológiai hő jobb kihasználásában.

A szálláslekérdezés elküldése
  • Leírás

    Az Asia Chemical Engineering Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb hulladékhő-visszanyeréssel rendelkező kénsavgyártó és -szállító Kínában. Biztos lehet benne, hogy a gyárunkból származó hulladékhő-visszanyeréssel rendelkező, költséghatékony kénsavüzemet nagykereskedelmezi. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

     

    Egy hagyományos kénégető kénsav üzemben a kénégetés során keletkező magas hőmérsékletű gáz jelentős hőenergiát tartalmaz. A kén-dioxid kén-trioxiddá katalitikus oxidációja során további hő szabadul fel.

    Egy megfelelően megtervezett hővisszanyerő rendszer ennek az energiának egy részét hőátadó berendezésen keresztül veszi fel, és hasznos gőzzé alakítja át, vagy más megfelelő feldolgozási feladatokra adja át.

     

    1. Hővisszanyerés kén-égetőgázból

    A folyékony ként egy kénes égetésű kemencében száraz levegővel elégetik, magas hőmérsékleten kén-dioxid tartalmú gáz keletkezik. A forró gáz egy hulladékhő kazánon halad át, ahol a hőt a kazánvízbe adják át gőz előállítására.

    A kazán kialakítása függ a gázáramlástól, a bemeneti hőmérséklettől, a szükséges gőznyomástól, a hőátadási kötelezettségtől és a megengedett gázoldali nyomáseséstől.

    2. Hővisszanyerés a katalitikus átalakítás során

    A SO₂ katalitikus oxidációja SO3-vá hőt szabadít fel. A gáz hőcserélők a folyamat hőmérsékletének szabályozására szolgálnak a konverterágyak között, és a hőenergia visszanyerésére vagy újraelosztására a folyamaton belül.

    Az elrendezésnek megfelelő katalizátor üzemi hőmérsékletet kell fenntartania, miközben támogatja az általános hőegyensúlyt és a konverziós teljesítményt.

    3. Gőz előállítása és terjesztése

    A hulladékhő-kazán által termelt gőz a megfelelő üzemi közművekhez juttatható, vagy egy szélesebb ipari gőzhálózatba integrálható. Az üzem kialakításától függően a gőzrendszer tartalmazhat gőzdobokat, csöveket, nyomásszabályozást, kondenzátumkezelést és a kapcsolódó biztonsági berendezéseket.

    A tényleges gőzkibocsátás a termelési kapacitástól, a gázhőmérséklettől, a kazán kialakításától, az üzemi nyomástól és az üzemi hőintegrációtól függ.

    4. Hőintegráció savtermeléssel

    A hulladékhő-visszanyerő rendszernek a tüzelőkemencével, a katalizátorral, az abszorpciós tornyokkal és más folyamategységekkel összhangban kell működnie. A gázhőmérsékletet, a nyomásveszteséget, a gőzigényt és a berendezés működési határait együtt kell figyelembe venni, nem pedig a kazán elkülönített optimalizálását.

     

    A kénsav-hulladékhő-visszanyerő üzem fő berendezése

     

    Felszerelés Fő funkció Főbb tervezési szempontok
    Kén égetésű kemence Forró SO₂-tartalmú technológiai gázt fejleszt Kén betáplálási sebesség, égési hőmérséklet, tűzálló bélés
    Hulladékhő kazán A magas hőmérsékletű gázhőt visszanyeri gőz előállítására Hőterhelés, gőznyomás, gázáramlás, anyagok
    Gőzdob Szükség esetén elválasztja a gőzt a kazánvíztől Üzemi nyomás, vízminőség, szintszabályozás
    Gáz hőcserélők Szabályozza a hőmérsékletet a folyamat szakaszai között Hőátadási kötelezettség, nyomásesés, hőciklus
    Katalizátor SO₂-t SO3-vá alakítja Katalizátor hőmérséklet, ágy konfiguráció
    Szárítótorony Eltávolítja a nedvességet a folyamatgázból Gázáramlás, savkeringetés, nedvességszabályozás
    Abszorpciós tornyok Felszívja a SO3-t a keringő kénsavba Gázterhelés, savkoncentráció, hőmérséklet
    Savhűtők Eltávolítja a hőt a keringő savból Hűtési kötelezettség, anyagok, korrózióállóság
    Gőzcsövek és szelepek A visszanyert gőzt átadja a felhasználóknak Névleges nyomás, szigetelés, kondenzvíz elvezetés
    Műszerek és vezérlés Figyelemmel kíséri a hő- és folyamatviszonyokat Hőmérséklet, nyomás, áramlás, riasztások, reteszelések

     

    A berendezés végső konfigurációja az üzem kapacitásától, a kiválasztott érintkezési folyamattól, az alapanyag-viszonyoktól, a gőzszükséglettől és a megállapodás szerinti szállítási terjedelemtől függ.

     

    Testreszabott kénsav üzemi hulladékhő visszanyerésére szolgáló megoldások

     

    Támogatjuk a projekt-specifikus berendezések kiválasztását és a hulladékhő-visszanyerő konfigurációkat az egyeztetett tervezési és szállítási körnek megfelelően. A projekt követelményeitől függően a hatály kiterjedhet hulladékhő-kazánokra, gőzhordókra, folyamatgáz-hőcserélőkre, katalitikus átalakító berendezésekre, abszorpciós tornyokra és kapcsolódó alkatrészekre.

    Egy új kénsavgyár esetében a hulladékhő hasznosítását a kezdeti folyamat és az energiamérleg tervezése során kell értékelni. Egy meglévő üzem esetében az értékelés a rendelkezésre álló forró gázáramokra, a jelenlegi gőztermelésre, a kazán teljesítményére, a gázoldali nyomásesésre, valamint a visszanyert gőznek a telephely közműhálózatába történő integrálásának lehetőségeire összpontosíthat.

    Igényeinek értékeléséhez kérjük, adja meg:

    Szükséges kénsav termelő kapacitás.

    A nyersanyag típusa és a folyamatgáz feltételei.

    Elérhető gázáramlási és bemeneti hőmérsékleti adatok.

    Szükséges gőzáramlási sebesség, nyomás és hőmérséklet.

    Meglévő hulladékhő-kazán specifikációi, ha vannak.

    Elérhető folyamatábrák és hőmérleg adatok.

    Az alkalmazandó tervezési szabványok és a projekt helyszíne.

    Szükséges szállítási terjedelem, szállítási ütemterv és telepítési követelmények.

    Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal, hogy megvitassák a hulladékhő-visszanyerő berendezést egy új kénsav üzemhez, egy meglévő üzem korszerűsítéséhez vagy egy folyamatenergia-optimalizálási projekthez.

    Sulfuric Acid Production Line
    Sulfuric Acid Plant With Waste Heat Recovery

    GYIK:

     

    1. Mennyi gőzt tud termelni egy kénsav üzem hulladékhő visszanyerésével?

    A gőztermelés az üzem kapacitásától, a folyamat gázáramától, a gáz bemeneti és kimeneti hőmérsékletétől, a kazán hatásfokától, a gőznyomástól és az üzemi feltételektől függ. A visszanyerhető hő és a várható gőzkibocsátás becsléséhez projektspecifikus hőmérleg szükséges.

     

    2. Csökkentheti-e a hulladékhő hasznosítása egy kénsav üzem működési költségét?

    A hulladékhő visszanyerése csökkentheti a külső gőz- vagy energiabeszerzést, ha a visszanyert gőz hatékonyan felhasználható. Az anyagi haszon függ a hasznosítható hőtől, a gőzigénytől, az energiaáraktól, az üzemóráktól, a karbantartási költségektől és a szükséges tőkebefektetéstől.

     

    3. Milyen adatok szükségesek a hulladékhő-kazán méretéhez?

    A kulcsfontosságú bemenetek közé tartozik a technológiai gáz áramlási sebessége, a bemeneti hőmérséklet, a kilépő célhőmérséklet, a gáz összetétele, a szükséges gőznyomás és áramlás, a kazán tápvíz körülményei, a megengedett nyomásesés és az alkalmazandó tervezési kódok.

     

    4. Lehet-e hulladékhő-visszanyerő rendszert bővíteni egy meglévő kénsav üzemhez?

    Potenciálisan igen. Az utólagos beépítési értékelésnek át kell tekintenie a rendelkezésre álló gázáramokat, a meglévő kazán teljesítményét, a folyamat hőmérsékleti követelményeit, a gázoldali nyomásesést, a telepítési helyet és a meglévő gőzhálózatot. A módosítás nem veszélyeztetheti a folyamat későbbi működését vagy a berendezés biztonságát.

     

     

     

    Népszerű tags: kénsav üzem hulladékhő visszanyeréssel, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, ár, szakma, költség

    Egy pár: nem
    Következő: Kénsavgyártó üzem

(0/10)

clearall